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數(shù)控機床是數(shù)字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。
一、數(shù)控機床的特點
數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機床的大腦。與普通機床相比,數(shù)控機床有如下特點:
1、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
2、可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;
3、加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;
4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);
5、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
6、對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。
二、數(shù)控機床的組成
(1) 主機,是數(shù)控機床的主題,包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件,是用于完成各種切削加工的機械部件。
(2) 數(shù)控裝置,是數(shù)控機床的核心,包括硬件以及相關(guān)的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的儲存、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。
(3) 驅(qū)動裝置,他是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件,包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當(dāng)幾個進給聯(lián)動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
(4) 輔助裝置,是指數(shù)控機床的一些必要的配套部件,用以保證數(shù)控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭、還包括刀具及監(jiān)控監(jiān)測裝置等。
(5) 變成及其他附屬設(shè)備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。
三、數(shù)控機床的注意事項
1、數(shù)控機床的使用要求
(1) 對使用人員的要求。數(shù)控機床的使用人員必須具備初步的機、電、液基礎(chǔ)知識和一定的機械加工實踐能力。一名合格的使用人員應(yīng)具有熟練的操作技巧及快速理解程序的能力,還應(yīng)該具備對常見故障的判斷與處理技能。
(2) 機床位置環(huán)境要求。機床的位置應(yīng)遠離振源,避免陽光直射、熱輻射、潮濕及氣流的影響。數(shù)控機床的環(huán)境溫度應(yīng)低于30攝氏度,相對適度不超過80%。
(3) 數(shù)控機床對電源的電壓有較高的要求,電源的電壓波動必須在允許范圍內(nèi),并保持相對穩(wěn)定。
(4) 按機床說明書使用機床。使用機床時,不允許隨意改變制造廠設(shè)定的控制系統(tǒng)的參數(shù),不允許隨意提高液壓系統(tǒng)的壓力及更換機床附件等。
2 、數(shù)控機床的操作規(guī)程
(1)操作者必須熟悉機床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制,嚴禁超性能使用。
(2)工作前,應(yīng)按規(guī)定對機床進行檢查,查明電氣控制是否正常,各開關(guān)、手柄位置是否在規(guī)定位置上,潤滑油是否通常,油質(zhì)是否良好,并按規(guī)定加潤滑油。
(3)開機時應(yīng)先注意液壓和氣壓系統(tǒng)的調(diào)整,檢查總系統(tǒng)的工作壓力必須在額定范圍內(nèi),溢流閥、順序閥、減壓閥等調(diào)整壓力正確。定期清理氣壓系統(tǒng)的雜質(zhì)和水液,保持清潔和干燥。
(4)開機時應(yīng)低速運行3-5分鐘,查看各部分運行是否正常。
(5)加工工件前,必須進行加工模擬或試運行,嚴格檢查調(diào)整加工原點、刀具參數(shù)、加工參數(shù)及運動軌跡,并且要將工件清理干凈,特別注意工件是否固定牢固,調(diào)節(jié)工具是否已經(jīng)移開。
(6)工作中發(fā)生不正?,F(xiàn)場或故障時,應(yīng)立即停機排除,或通知維修人員檢修。
(7)工作完畢后,應(yīng)及時清掃機床,并將機床回復(fù)到原始狀態(tài),各開關(guān)、手柄放于非工作位置上,切斷電源。
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